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静电喷涂搪瓷管空气预热器的5大优点!

时间:2022-06-09 10:33:45  来源:  作者:
   搪瓷管空气预热器主要由管板、搪瓷钢管、软性耐热密封材料组成,能够有效地改进、强化焚烧。设备运用的时分经过预热器后的空气进入炉内,必定程度上加快了焚烧物料的枯燥、焚烧进程,使得炉内能够安稳的焚烧,进步了焚烧的功率。静电喷涂搪瓷钢管空气预热器不腐蚀,耐磨损、表面光滑、不堵灰,流通阻力小,使用寿命长,其寿命可以达到原普通钢管式空气预热器的3—5倍,而造价却不到原普通钢管预热器的2倍,且持久性的解决了预热器因腐蚀、磨损、堵灰等造成的种种问题。下面,山东高密聚源锅炉配件有限公司为大家总结了静电喷涂搪瓷管空气预热器的5大优点:
   优点1:卧式搪烧工艺与传统吊烧工艺使钢管表面温度更加均匀,瓷层的内在质量较普通烤制方案更加优良;
   优点2:抛光除锈工艺比之传统酸洗除锈更能避免“氢爆”的发生,使搪瓷管使用周期大大延长;
搪瓷管空气预热器图
   优点3:全自动生产流水线的生产工艺抛却了传统熟练工人涂釉、看火等人为因素,完全避免了产品质量参差不齐的现象;
   优点4:静电喷涂搪瓷粉末不含粘土成分,较之湿法凃搪瓷釉必须含有部分粘土而言,其耐酸耐碱性能大大提高。
   优点5:静电喷涂搪瓷粉末是静电喷枪依靠电场力吸附到钢管表面,吸附产生的涂层致密,比之湿法涂搪靠釉浆粘附和流淌而言,涂层厚薄均匀。
   当前,工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是:中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀,上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰,特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重,并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加,甚至造成锅炉无法达到正常出力,使安全经济运行受到极大危害。泄漏后唯一的处理方法就是将泄漏的管子封堵,而封堵则会大大减小换热面积,使风速增加,换热不均匀,过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大,直至风机达到最大出力,而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈,表明粗糙,容易形成积灰,从而造成烟气偏流、严重影响换热。
   现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器,由于其工艺所限,在烤长管时,炉内上下温差太大,造成整根钢管生熟不均,无奈只能三次涂布三次烧成,造成瓷层厚达360-500微米,严重影响换热效果,这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰,无奈牺牲换热效果。我公司想用户所想,急用户所急,研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺,生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米(根据具体使用环境瓷层厚度最高可达450微米),同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高,大大减少了搪瓷层热阻;由于一次性静电喷涂,瓷层更加致密,表面更加光滑,彻底解决了用户的难题,避免了用户迫不得已的两难选择。
静电喷涂搪瓷管空气预热器
   以上是对静电喷涂搪瓷管空气预热器的5大优点的介绍,搪瓷管的搪瓷层遇冷和热会急变,极瓷,在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷,因此搪瓷管在使用中升、降温要均匀。利用搪瓷管空气预热器的管道降低烟气的温度,因为现在的锅炉多采用回热循环,都是用汽轮机这种设备来抽汽来对水进行加热,而这个时候省煤器的作用已经不能满足锅炉的节能需求,所以须要安装搪瓷管空气预热器。
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