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搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法!

时间:2022-02-21 16:02:10  来源:  作者:
   搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更彻底,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板裸露;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面聚源锅炉为大家提供3点解决办法:
   1、提高钢板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接触面积。
   2、提高钢板表面清洁度,如脱脂等。
内涂搪瓷流体管
   3、提高烧成温度和保温时间,让瓷釉和基板充分反应。
   如果采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
   需要注意的是,搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配,满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、天然气和电力作为能源。煤炭能源成本低,但是温度和烧结速度不可控,对搪瓷管质量影响较大,而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;天然气能源虽然温度可控,但是仍然不能避免天然气燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。
   目前,一种新型搪瓷管烧成炉,它包括:烧成炉本体,在烧成炉本体的内壁上设有电热丝,还包括炉膛、吊架、挂钩,吊架由外圈和内部组成,外圈为圆周形,外圈和内部固定连接在一起,在外圈上设有挂钩,在内部上设有挂钩,吊架位于炉膛的中心处,搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是:生产出的搪瓷管变形量小,可以大大提高搪瓷管的直线度,确保搪瓷管的生产质量,电力烧结,使温度可控性和稳定性增强;且大大提高了生产效率,省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气,充分保障了搪瓷管的质量水平。
烟道用搪瓷钢管
   以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法的介绍,搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管,其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍,搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀,可使锅炉排烟温度降至140℃以下,热效率提高1%以上!想了解更多搪瓷管制作工艺中出现的问题欢迎致电山东高密聚源锅炉详询!
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